硅鐵的冶煉工藝需要注意什么事項

硅鐵是煉鋼工業(yè)的脫氧劑。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧，鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑；在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑和球化劑；鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。冶煉硅鐵是一項復雜的技藝，其中在出鐵時注意事項較多，包括出鐵時間、出鐵溫度等需要嚴格把控，一旦一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將直接影響冶煉硅鐵時的硅鐵質(zhì)量，冶煉硅鐵在出鐵時的注意事項有哪些：

硅鐵廠家介紹在煉鋼硅鐵的過程中，出鐵時間約為10-20分鐘。如果出鐵時間過長的話，不但會降低爐底溫度，且減少冶煉時間。為此，應充分利用和盡量縮短出鐵時間。出鐵前期出鐵口的兩相電極保持不動，出鐵時緩慢下降其兩相電極，促使鐵水盡快流出。開出鐵口后，隨著鐵水不斷的向外流，電極與爐內(nèi)鐵水表面的距離增大，電阻增高，這是有利于電極下降，從而為擴大坩堝和升級爐溫創(chuàng)造有利條件。電極產(chǎn)生電弧要發(fā)射電子，具有噴射壓力，電極越往下降，其壓力越大，借此促使鐵水快速流出，縮短出鐵時間。隨著出鐵，坩堝會慢慢清空，要緩慢地下降電極，防止塌料。如果操作不當，出鐵過程塌料，則拖延出鐵時間。隨著鐵水逐漸向外流，料面會下降，坩堝頂部逐漸往下壓，此時電極也隨之下降，鐵水快速流出，有助于縮短有出鐵時間。